酒生活污水总合管理公程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低柠檬酸会废气浓度废气正确处理工艺预正确处理：除垢废气正确处理工艺经气浮池（PAC+PAM）洗去悬浮按钮物，SS洗去率90%，喷水进到淀粉水解过酸池，将大团伙柠檬酸会物吸附为小团伙柠檬酸会酸，提高了可生物化性。 核心内容生化模式解决：蛋白质水解活性污泥反应使用留水量进AAO（好氧菌反应器-缺氧的症状游戏-好氧）加工，能够好氧菌反应器释磷、缺氧的症状游戏反活性污泥反应、好氧活性污泥反应的一体化使用，关联祛除COD、化学需氧量、总磷，留水量COD降为100mg/L以上的，化学需氧量降为15mg/L以上的。 深浅中水回收质量保障：AAO出液经反渗装置（UF）+反渗（RO）膜正确处理，产水身为产生中水回收水，适用设备拆洗、水器皮肤补水，RO浓水经蒸发掉晶体后建筑垃圾清运应对。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。