淘瓷涂覆膈膜种植电镀废水处置与资原化产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流结晶收购 阳极空气被氧化铁粉：设计水力发电旋流器2台，网套直径200mm，处置程度100m³/h。进行离心区分力将大粉末状阳极空气被氧化铁粉（粒度分布>2μm）区分，底流被氧化还原电位达20%上文，经涡流带式过滤水机烘干后（水分含量率30%），加载涂覆工艺用于配料，年收购 阳极空气被氧化铁粉约150吨，价格约4五万元。上清液（含细粉末状与CMC）进行后继处置。 反渗透装置挪作他用细粒状：运用浸入式反渗透装置（UF）体统，膜材料做为聚醚砜（PES），口径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可挪作他用99%综上所述的细脱色铝粒状，出液SS≤5mg/L，拥有什么是生化体统进水并且没有及时正确地处理标准。反洗水返还旋流沉淀出的标段，以免货物折损。 ：安装化学活化污水池（A池）与好氧池（O池）各1座，能够体积各自为60m与80m。A池进行脉冲激光布水手段，留在时候8h，将CMC被分解转换成为挥发性油脂酸；O池进行化学活化污水法，污水氧化还原电位3500mg/L，气水比18:1，留在时候10h。血生化整体CODcr避开率达85%这，留水CODcr低于200mg/L下例。 多效减压蒸馏再利用公司氯离子：生化模式喷水经泡软（加药纯碱除掉Ca²+、Mg²+）后，到三效减压蒸馏器。减压蒸馏器用顺流方法，蒸汽式消耗掉0.3吨/吨水，减压蒸馏冷凝水液工业废水处理于种植，萃取液（含少量的氯离子与有机的物）经加热析出后，实现纯净度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），当作副产物的出租给夹层玻璃制造技术品牌，年再利用公司量约80吨，总价值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。