黏胶纤维酸性废水处理案例|黏胶纤维酸性废水处理方法
投资项目的背景
该工厂原本有生产废水处理方法处置的设施建于2004年,伴随环保排放出条件单位条件单位提升 ,原本有鑫霖环保不可需求新(《纺织业染整工业企业水被固体废弃物环保排放出条件单位条件单位》GB4287-2012),故此完成升级成创新。后处置大规模为3000吨/天,重要对於高氢氧化钾盐和高COD生产废水处理方法。
废气部分及源头
高氢氧化钾盐污废水 :存在酸浴工段,氢氧化钾盐密度高达mg8000mg/。
高COD电镀废水:位于纺丝后工作工段,COD约4000mg/儿,含非常多融掉性有机质物。
含锌废污水:锌阴阳离子氨水浓度约50mg儿,常见来于纺丝溶化浴。
工作施工工艺程序
改良后通过“化学物质发展+两相活性污泥+MBR+RO膜补救”方法,明确方案方式:
无机化学滤渣:添加NaOH缓解pH至9-10,使锌铁离子形成了Zn(OH)2滤渣。
两相水解酸化池控制系统
第二相(产酸相):将脂溶性式有机物肥料物分解成为小氧分子式有机物肥料酸。
第三相(产甲烷气体相):进一步推动一个脚印光降解有机酸物,COD祛除率可达到70%。
MBR膜微菌物影响器:切合微菌物分解和膜转移技術,保证 冒水SS不高。
RO反渗透装置性和系统的:长度脱盐,使硝酸钠盐氧浓度调至200mg/儿L以内。
厌氧颗粒淤泥净化处理:主要采用板框淤泥压滤机脱水烘干,厌氧颗粒淤泥含水分率降下来60%下面。
以后作用
拆除后,水流水质的标准好于政府排放的标准的标准:
COD ≤ 50mg/L
氢氧化钾盐≤200mg/
Zn2+ ≤ 0.5mg/L
SS ≤ 10mg/L
该过程中不止保持工业废水达到排放口,还完成RO系统软件保持组成部分水循环,第二年不浪费的行为清水约五十万吨。